一、軟啟動的必然性

  在工程中最常用的就是三相非同步電機，在民用和工業工程電動設備中，由於其電機啟動特性，這些電動機直接連接供電系統（硬啟動），將會產生高達電機額定電流5－7 倍的浪湧（衝擊）電流，使得供電系統和串聯的開關設備超載。另一方面，直接啟動，也會產生較高的峰值轉矩，這種衝擊不但會對驅動電動機產生衝擊，而且也會使用機械裝置受損；還會影響接在同一電網上其他電氣設備正常工作。

二、軟啟動的工作原理

  1、非同步電機啟動性能主要兩個指標，啟動電流倍數和啟動轉矩倍數，軟啟動器是就是在啟動通過改變加在電機上的電源電壓，以減小啟動電流、啟動轉矩。

  2、軟啟動的限流特性可有效限制浪湧電流，避免不必要的衝擊力矩以及對配電網路的電流衝擊，有效地減少線路刀閘和接觸器的誤觸發動作；對頻繁啟停的電動機，可有效控制電動機的溫升，大大延長電動機的壽命。目前應用較為廣泛、工程中常見軟啟動器時晶閘管（SCR）軟啟動。

  3、晶閘管軟啟動原理：在三相電源與電機間串入三相聯晶閘管，利用晶閘管移相控制原理，改變晶閘管的觸發角，啟動時電機端電壓隨晶閘管的導通角從零逐漸上升，就可調節晶閘管調壓電路的輸出電壓，電機轉速逐漸增大，直至達到滿足啟動轉矩的要求而結束啟動過程；軟起動器的輸出是一個平滑的升壓過程（且可具有限流功能），直到晶閘管全導通，電機在額定電壓下工作；此時旁路接觸器接通（避免電機在運行中對電網形成諧波污染，延長晶閘管壽命），電機進入穩態運行狀態；停車時先切斷旁路接觸器，然後由軟啟動器內晶閘管導通角由大逐漸減小，使三相供電電壓逐漸減小，電機轉速由大逐漸減小到零，停車過程完成。

三、軟啟動器的選用

  1、選型：目前市場上常見的軟啟動器有旁路型、無旁路型、節能型等。根據負載性質選擇不同型號的軟啟動器。

  2、旁路型：在電動機達到額定轉數時，用旁路接觸器取代已完成任務的軟啟動器，降低晶閘管的熱損耗，提高其工作效率。也可以用一臺軟啟動器去啟動多臺電動機。

  3、無旁路型：晶閘管處於全導通狀態，電動機工作於全壓方式，忽略電壓諧波分量，經常用於短時重複工作的電動機。

  4、節能型：當電動機負荷較輕時，軟啟動器自動降低施加於電動機定子上的電壓，減少電動機電流勵磁分量，提高電動機功率因數。

  5、選規格：根據電動機的標稱功率，電流負載性質選擇啟動器，一般軟啟動器容量稍大於電動機工作電流，還應考慮保護功能是否完備，例如：缺相保護、短路保護、超載保護、逆序保護、過壓保護、欠壓保護等。

四、軟起動器適用場合

  籠型非同步電動機凡不需要調速的各種應用場合都可適用。目前的應用範圍是交流380V（也可660V），電機功率從幾千瓦到800kW。軟起動器特別適用於各種泵類負載或風機類負載，需要軟起動與軟停車的場合。同樣對於變負載工況、電動機長期處於輕載運行，只有短時或瞬間處於重載場合，應用軟起動器（不帶旁路接觸器）則具有輕載節能的效果。

五、軟起動器用應舉例

  1、空氣壓縮機－大容量電動機輕載時進入節能運行狀態；當輸入電源電壓不平衡時，可以自動調節使相電流平衡，減少電動機發熱和延長壽命。

  2、離心泵－利用泵控制功能，減少啟動和停止時液流衝擊所產生地系統喘振現象，節省系統維修費用。

  3、橋式起重機－利用雙斜坡起動 ，實現加速過程最有效控制，提高生產率並減少產品的損壞。

  4、皮帶運輸機和自動傳輸線－利用軟啟動和預置低速運行，實現平滑起動，避免產品移位和液體溢出。

  5、通風機－利用軟啟動取代舊的機電啟動器，減少皮帶磨損和機械衝擊，節省維修費用。

  6、粉碎機械－利用堵轉和失速保護，避免機械故障或阻塞造成電動機過熱而燒毀。

  7、切碎機－利用軟啟動取代自耦降壓起動，有助於減少對電網的衝擊和節約能源。

  8、攪拌機－利用雙斜坡起動和預置提速運行，避免機械故障，節約能源，不需要變頻器驅動。